صرفه جویی در برق محیط زیست کارخانه تولید سیمان کامل

کارخانه سنگ زنی سیمان که عمدتاً در خرد کردن و پیش گرم کردن کلینکرها و سنگ زنی و بسته بندی سیمان مورد استفاده قرار می گیرد. و بیشتر برای مقابله با ضایعات جامد صنعتی مانند سرباره ، خاکستر زغال سنگ ، باند زغال سنگ و غیره کاربرد دارد. بنابراین ، این امر به صنعت حفاظت از محیط زیست کمک شایانی می کند.

کارخانه سنگ زنی سیمان ما دارای ویژگی های فرآیند ساده تکنولوژیکی ، بهره برداری آسان ، سرمایه گذاری کم ، صرفه جویی در مصرف برق ، دوستی با محیط زیست و… می باشد و از ترکیبات مختلفی نیز در این گیاه می توان استفاده کرد.

در اینجا ، در شرکت گروه Jiangsu Pengfei ، با مسئولیت محدود ، خدمات یک مرحله ای از جمله طراحی مهندسی ، ساخت و ساز ، تجهیزات مرتبط ، مونتاژ و اشکال زدایی ، خدمات فنی و خدمات پیمانکاری عمومی در دسترس است. علاوه بر این ، ما با موفقیت بسیاری از پروژه های مهندسی مرتبط ، مانند ساخت کارخانه سنگ زنی سیمان با تولید سالانه 1-1.2 میلیون تن ، ساخت کارخانه سنگ زنی سیمان با تولید سالانه 0.5-0.6 میلیون تن ، ساخت 0.2- کارخانه تولید سیمان سالانه 0.3 میلیون تن و ساختمان کارخانه با تولید سالانه 0.1 میلیون تن.

1،000،000 تن / کارخانه سنگ زنی سیمان در سال:
در این کارخانه سنگ زنی 1000000 تن در سال ، کلینکر و سرباره به طور جداگانه قرار گرفته اند. دستگاه نورد PFG120-50 و آسیاب سیمانی Φ3.2m × 13m در سنگ زنی کلینکر استفاده می شود. دستگاه سنگ زنی Φ3.2m × 13m و جداکننده پودر با راندمان بالا در سنگ زنی سرباره استفاده می شود.

این ویژگی های گیاهی از کیفیت بالا ، بهره وری بالا و مصرف کم است.

طراحی جریان فرآیند 1000،000 تن / سال کارخانه سنگ زنی سیمان:
1. طراحی خط تولید سنگ زنی کلینکر
پس از گچ ، کلینکر و سنگ آهک با اندازه گیری کمربند اندازه گیری می شوند ، آنها با توجه به نسبت های خاص با یکدیگر مخلوط می شوند و سپس به انبار توزین با ثبات ارسال می شوند. در طی این فرآیند ، فلزات مغناطیسی با حذف آهن از این مواد خارج می شوند. سپس مواد مخلوط شده به دستگاه نورد فرستاده می شوند تا خرد شوند. پس از خرد شدن ، آنها را به جداکننده پودر ارسال می کنند ، که در آن پودر درشت به آسیاب grid فرستاده می شود در حالی که یک محصول خوب برای محصولات نهایی به آسانسور ارسال می شود. سرانجام ، آنها برای ذخیره سازی محصول نهایی ارسال می شوند. ضمناً گاز غبار آلود از آسیاب آسیاب قبل از تخلیه در جو توسط تجهیزات حفاظت از محیط زیست تصفیه می شود.

2. طراحی خط تولید سرباره سرباره
گچ ، سرباره خشک و ذغال سنگ خاك زده قبل از مخلوط كردن بر اساس نسبت های خاص توسط ضخامت تسمه اندازه گیری می شوند. مواد مخلوط شده برای سنگ زنی به آسیاب فرستاده می شوند و در طی این فرآیند ، از حذف کننده آهن برای حذف فلزات مغناطیسی در این مواد استفاده می شود. پس از آسیاب کردن ، پودر ریز به جداکننده پودر پرمصرف ارسال می شود ، در حالی که پودر درشت به آسیاب آسیاب ارسال می شود. سیمان تمام شده توسط فیلتر کیسه پالس مخزن هوا جمع آوری می شود ، در حالی که پودر ریز از طریق آسانسور برای محصولات نهایی به ذخیره سازی ارسال می شود. گازهای گرد و غبار حاصل از آسیاب به عنوان اولین گاز ورودی به کنسانتره پودر مورد استفاده قرار می گیرد که هوای تازه به دنبال آن انجام می شود. سرانجام ، گاز غبار آلوده قبل از تخلیه در جو توسط فیلتر کیسه پالس مخزن هوا تصفیه می شود.

3. طراحی مخلوط سرباره و کلینکر پودری
علاوه بر ظرافت کلینکر پودر و سرباره ریز در خط تولید سنگ زنی ، اندازه گیری دقیق و حتی مخلوط کردن نیز باید مورد توجه زیادی قرار گیرد. به همین دلیل تصمیم داریم از پیچ سنج به عنوان دستگاه اندازه گیری و سرسره هوا به عنوان وسیله اختلاط و همچنین دستگاه انتقال استفاده کنیم.

پیکربندی