محل منبع:
چین
نام تجاری:
ZK
گواهی:
ISO,CE
شماره مدل:
ایستگاه سنگ زنی سیمان کلینکر
ایستگاه آسیاب کلینکر سیمان انرژی در مقیاس متوسط صرفه جویی در پایه کلید
ایستگاه سنگ زنی سیمان کلینکر مقدمه:
کارخانه سنگ زنی کلینکر سیمان (Clinker Grinding Station) به عنوان یک خط تولید جداگانه در آخرین دوره فرآیند تولید سیمان عمل می کند.در دوره محصول نهایی ، کلینکر سیمان با افزودن مواد مخلوط متوسط آسیاب شده و سپس به سیمان نهایی (سیمان پرتلند) تبدیل می شود.
ایستگاه سنگ زنی سیمان کلینکر روند:
1. مواد اولیه
مواد اولیه اصلی مورد استفاده در فرآیند تولید سیمان سنگ آهک ، ماسه ، شیل ، خاک رس و سنگ آهن است.سنگ آهک اصلی مواد معمولاً در محل استخراج می شود در حالی که مواد جزئی دیگر ممکن است در محل یا در معادن مجاور استخراج شوند.منبع دیگر مواد اولیه محصولات جانبی صنعتی است.استفاده از مواد جانبی برای جایگزینی مواد اولیه طبیعی عنصری اساسی در دستیابی به توسعه پایدار است.
2. آماده سازی مواد اولیه
استخراج سنگ آهک نیاز به استفاده از روش های حفاری و انفجار دارد.در تکنیک های انفجار از آخرین فناوری برای اطمینان از ارتعاشات ، گرد و غبار و انتشار صدا به حداقل می رسد.انفجار مواد در طیف وسیعی از اندازه از قطر تقریبی 1.5 متر تا ذرات کوچک با قطر کمتر از چند میلی متر را تولید می کند.
مواد برای جابجایی به کارخانه خرد کردن در قسمت انفجار داخل کامیون ها بارگیری می شود.از طریق یک سری دستگاه های سنگ شکن و غربالگری ، سنگ آهک به اندازه کمتر از 100 میلی متر کاهش می یابد.
بسته به اندازه ، مواد جزئی (ماسه ، شیل ، خاک رس و سنگ آهن) ممکن است قبل از اینکه در مناطق جداگانه ذخیره شوند خرد شوند یا نشوند.
3. خرد کردن و قبل از همگن سازی.
بیشتر مواد اولیه باید قبل از استفاده در ساخت سیمان خرد شوند.این مواد اولیه شامل سنگ آهک ، خاک رس ، سنگ آهن ، زغال سنگ و غیره است. سنگ آهک بیشترین مقدار مواد اولیه برای تولید سیمان است.با توجه به ذرات مختلف و سختی مواد اولیه ، سنگ شکن های زیادی در خرد کردن این مواد اولیه وجود دارد ، مانند سنگ شکن فکی ، سنگ شکن ضربه ای ، سنگ شکن مخروطی و سنگ شکن ضربه ای عمودی و غیره
4. همگن سازی مواد اولیه.
در فرآیند تولید سیمان خشک جدید ، پایداری جز component ماده اولیه کلینکر ورود گودال فرض کل سیستم است.سیستم همگن سازی مواد اولیه در پایداری جز the ماده اولیه کلینکر ورود گودال نقش بسزایی دارد.
5. پیش گرم کننده و ماشین حساب
پیش گرم شدن و تجزیه مواد اولیه توسط پیش گرم کننده تکمیل می شود ، که می تواند بهره وری سیستم کوره را بهبود بخشد و مصرف گرما را برای اهداف کلینکر کاهش دهد.
6. سوزاندن کلینکر سیمان.
مواد اولیه پس از پیش گرم شدن در پیش گرم کننده و پیش از تجزیه برای تکمیل در کلینکر کوره دوار انجام می شود.
7. سیمان سنگ زنی کلینکر
سیمان سنگ زنی آخرین فرآیند خط تولید سیمان است ، همچنین بیشترین فرآیند مصرف برق است.عملکرد اصلی آن آسیاب کردن کلینکر سیمان (و عامل ژل ، مواد تنظیم عملکرد و غیره) در اندازه مناسب و توزیع اندازه ذرات خاص است که برای افزایش اندازه هیدراتاسیون آن ، تسریع در میزان هیدراتاسیون و تأمین انعقاد ، نیازهای سخت شدن
8. بسته بندی سیمان.
ایستگاه سنگ زنی سیمان کلینکرمشخصات فنی:
نه | مورد | واحد | تولید مدار بسته | ||||
1 | ظرفیت کارخانه | ³ 10³t / a | 100 | 160 | 250 | 350 | 500 |
2 | کاربرد اصلی مواد | ||||||
① | کلینکر | t / a | 80000 | 128000 | 200000 | 280000 | 400000 |
② | گچ | t / a | 5000 | 8000 | 12500 | 17500 | 25000 |
③ | پوزولانا | t / a | 15000 | 24000 | 37500 | 52500 | 75000 |
3 | مصرف انرژی | ||||||
① | آب شیرین | t / a | 4000 | 7000 | 9000 | 12000 | 17000 |
② | برق | کیلووات ساعت / ساعت | 3600000 | 5700000 | 8500000 | 1200000 | 17000000 |
4 | حمل و نقل چیدمان | ||||||
① | مساحت زمین | ㎡ | 15000 | 18000 | 20000 | 22000 | 24000 |
5 | پروژه سرمایه گذاری کنید | ||||||
① | خط تولید کل سرمایه گذاری | ده | 600 | 1000 | 1500 | 2000 | 2850 |
هزار | |||||||
6 | کارگران | 30 | 35 | 35 | 35 | 35 | |
7 | تجهیزات اصلی | ||||||
① | آسیاب توپی | Φ2.2 × 6.5 متر | Φ2.4 × 11 متر | Φ3 × 11 متر | Φ3.2 × 13 متر | Φ3.5 × 13 متر | |
14t / h | 24 ساعت در ساعت | 35t / h | 50t / h | 70t / h | |||
380 کیلو وات | 630 کیلو وات | 1250 کیلو وات | 1600 کیلووات | 2000 کیلووات | |||
② | نوار نقاله تسمه ای | B500 | B650 | B650 | B800 | B1000 | |
③ | آسانسور سطل خروجی آسیاب | TH315 | TH400 | NE100 | NE150 | NE200 | |
④ | طبقه بندی هوا | NHX400 | NHX600 | NHX700 | NHX800 | NHX1000 | |
(Osepa N250) | (Osepa N500) | (Osepa N750) | (Osepa N1000) | (Osepa N1500) | |||
⑤ | فیلتر کیسه ای | PPC32-4 | PPC32-6 | PPC64-5 | PPC64-6 | PPC64-7 | |
(PPC64-6) | (PPC96-7) | (PPC96-2 × 5) | (PPC96-2 × 6) | (PPC96-2 × 10) | |||
⑥ | آسانسور سطل تولید به پایان رسید | TH250 | TH315 | NE50 | NE100 | NE100 | |
⑦ | نوار نقاله پیچ | LS400 | LS400 | LS500 | - | - | |
⑧ | بسته بندی کننده | سه نازل | چهار نازل | شش نازل | هشت نازل | هشت نازل | |
⑨ | وزن کمربند | B500 × 2000 | B650 × 2500 | B800 × 2500 | B800 × 2500 | B1000 × 3500 |
ایستگاه سنگ زنی سیمان کلینکر مزایای ما:
1. کارایی بالا
کارخانه سنگ زنی سیمان دارای سطح اتوماسیون بالایی است ، روند کار سیستم کنترل مرکزی DCS را برای تنظیم ، کنترل و زنگ در اتاق کنترل اصلی اتخاذ می کند ، سپس کل کارخانه بهره بردار کمتری دارند و همچنین بهره وری کار را افزایش می دهند.سیستم بچینگ از دستگاه تغذیه و اندازه گیری کمی خودکار استفاده کرده است که باعث افزایش دقت دسته ای مواد و همچنین تثبیت کیفیت تولید می شود.
2. صرفه جویی در انرژی
استفاده از آسیاب لوله یا آسیاب غلتکی عمودی برای تولید سیمان واجد شرایط با توجه به شرایط ماده اولیه مشتری.سیستم های تولید مدار بسته ای را برای کاهش مصرف انرژی سنگ زنی سیمان اتخاذ کرده اند.مقیاس تک خطی می تواند از 15tpd تا 1500tpd باشد که تقاضای تولید متفاوت کارخانه سیمان را پوشش داده است.
3. حفاظت از محیط زیست
ایستگاه سنگ زنی سیمان کلینکرتصویب طبقه بندی هوا با راندمان بالا و فیلتر کیسه نوع نبض شرایط را برای صرفه جویی در انرژی و کاهش مصرف انرژی ایجاد کرده است.
4. درجه بالایی از اتوماسیون
هیچ گونه عملکرد دستی در روند کار آسیاب وجود ندارد ، که کنترل اتوماتیک را با طولانی مدت ، پایدار ، موثر درک می کند ، روند آسیاب را با ثبات تر می کند ، کار خوب تولید را تحقق می بخشد.
درخواست خود را به طور مستقیم به ما بفرستید