دستگاه آسیاب گلوله شن و ماسه سرامیکی با صرفه جویی در مصرف انرژی توزیع ذرات باریک

توضیحات محصول

قیمت دستگاه آسیاب گلوله ای معدنکاری / آسیاب گلوله ای برای سرامیک / شن و ماسه و آسیاب گلوله ای طرح جدید

معرفی:

آسیاب های گلوله ای سرامیکی نوعی آسیاب گلوله ای هستند و در اندازه گیری یا آسیاب کردن مواد سخت مانند مواد معدنی، شیشه، سرامیک های پیشرفته، مواد معدنی برای سرامیک ها و مواد نیمه هادی تا 1 میکرون یا کمتر استفاده می شوند.مدت زمان ماندگاری در آسیاب های گلوله ای سرامیکی به اندازه ای طولانی است که همه ذرات به طور یکسان عمل می کنند و منجر به توزیع اندازه ذرات باریک می شود.سرامیک 90٪ - 96٪ اکسید آلومینیوم (آلومینا) آجر است که بسیار سخت است (9 در مقیاس سختی Mohs) و اکثر محصولات را آلوده نمی کند.آسیاب های گلوله ای سرامیکی از نظر طراحی ساده هستند و از استوانه افقی تشکیل شده اند که با آجر آلومینا ضخیم 1.5 تا 2 اینچ پوشانده شده است.ظروف در حال چرخش آهسته دارای رسانه آسیاب آلومینا به قطر ¼ اینچ تا 1.5 اینچ هستند و با چرخش ظرف و بلند شدن و پایین آمدن سطح زیرین، ذرات با ضربه های زیاد بین رسانه های آسیاب آسیاب می شوند.

آسیاب های گلوله ای سرامیکی این مزیت را دارند که به صورت مستقل باشند، بنابراین اپراتورها در معرض محصول آسیاب شده قرار نمی گیرند.آسیاب های گلوله ای سرامیکی می توانند به خوبی برای آسیاب مرطوب یا خشک استفاده شوند.در مورد آسیاب مرطوب، با کاهش اندازه ذرات، ذرات نیز در محیط مایع پراکنده می شوند.آسیاب های گلوله ای سرامیکی را می توان برای حفظ دمای محصولات حساس به گرما به طور کامل پوشاند - از طریق آستر ضخیم است، آلومینا ضریب انتقال حرارت بسیار بالایی دارد.آسیاب های گلوله ای سرامیکی به خوبی مقیاس می شوند و در واقع با افزایش قطر عملکرد خود را بهبود می بخشند.آسیاب های سرامیکی در اندازه های آزمایشگاهی (که به آنها کوزه های فرز نیز گفته می شود) از کوچکی 0.1 usg تا آسیاب های بزرگ 5000 گالن در دسترس هستند.آسیاب های دیگر با آسترهای ساخته شده از لاستیک طبیعی یا پلی اورتان در دسترس هستند.

اصل کار:

آسیاب گلوله ای سرامیکی یک دستگاه چرخشی استوانه ای افقی است که توسط چرخ دنده لبه هدایت می شود.دو محفظه و شبکه وجود دارد.مواد از طریق ورودی تغذیه وارد محفظه اول می شوند.در داخل اتاق اول، آسترهای صحنه و آسترهای موج دار و همچنین توپ های فولادی وجود دارد.پوسته طوری می چرخد ​​که الکتریسیته تولید کند و این نیرو توپ را به ارتفاع معینی می رساند و سپس توپ ها در اثر گرانش به پایین می افتند، ضربه نیروی سنگ زنی به مواد است.پس از آسیاب اولیه، مواد از طریق صفحه جداسازی به محفظه دوم می روند.در محفظه دوم، آسترهای مسطح و توپ فولادی وجود دارد که پس از سنگ زنی ثانویه، مواد از تخلیه خارج می شود.

ویژگی های آسیاب توپ سرامیکی:

مزایای آسیاب چرخشی:
راندمان بالا - به دلیل سرعت چرخش نسبتاً آهسته اما حجم زیاد رسانه، انرژی بیشتری به آسیاب می رود و کمتر به عنوان گرما تلف می شود.

توزیع باریک ذرات - جامدات آسیاب شده در آسیاب‌ها معمولاً آنقدر ریز و یکدست هستند که به ندرت نیاز به طبقه‌بندی وجود دارد.

نتایج قابل تکرار - پارامترهای عملیات آسیاب از جمله سرعت چرخش، اندازه رسانه و مدت زمان آسیاب را می توان به طور مستقل با تأثیر شناخته شده بر نتایج نهایی کنترل کرد.

دمای پایین - به دلیل راندمان بالای آسیاب و تولید حرارت کم، مواد جامد در معرض دمای بالا قرار نخواهند گرفت.برای محصولات بسیار حساس به حرارت، ژاکت های خنک کننده را می توان بر روی سیلندر آسیاب تهیه کرد.

مهار شیمیایی - جامدات مهر و موم شده و در داخل آسیاب قرار می گیرند و از محیط زیست و اپراتورها محافظت می کنند.

افزایش مقیاس قابل پیش بینی - افزایش مقیاس از کارخانه های کوچک به بزرگ بسیار قابل پیش بینی است.آسیاب گلوله ای یکی از معدود عملیات واحدی است که با افزایش اندازه عملاً عملکرد و کارایی را بهبود می بخشد.آسیاب اسلایس ABBE همان آسیاب محصول است و می تواند تمام پارامترهای عملیاتی آسیاب را تکرار کند اما محصول بسیار کمی دارد.

مواد: روکش آجری با آلومینا بالا

مشخصات فنی آسیاب شن و ماسه: