خط توليد سيخ فعال 50-1000TPD با حالت جديد تجهیزات

توضیحات محصول:

خط تولید گچ به کل فرآیند تولید گچ فعال اشاره دارد. در طول کل فرآیند تولید گچ، فرآیند تولید کوره چرخشی پیشرفته ترین است.فرآیند تولید ما استفاده از کوره چرخشی با پیش گرم کننده عمودی و خنک کننده عمودی برای سنگ آهک سوخاری برای رسیدن به الزامات تولید صرفه جویی در انرژی، حفاظت از محیط زیست، فعالیت بالا.

ما می توانیم طراحی راه حل های تکنولوژیکی و ساخت تجهیزات کامل را برای ظرفیت 50 TPD - 1200 TPD لوله تولیدی آجر سریع (آبر فعال / آبر هیدراته) ارائه دهیم.سیستم صرفه جویی در انرژی و محیط زیست، که از طریق آن می توان مصرف سوخت را 40٪ کاهش داد، ظرفیت تولید 30٪ افزایش یافت.

• محصول نهایی: آبر سریع، آبر هیدرات
• فعاليت گچ: 330 مول/ليتر
• حالت تجهیزات: جدید

ویژگی ها:

1تکنولوژی پیشرفته
فرآیند سوخاری از سیستم پیش گرم کننده + کوره چرخشی + خنک کننده عمودی استفاده می کند ، می تواند مصرف سوخت را 40٪ کاهش دهد و ظرفیت خروجی را 30٪ با توجه به استفاده مجدد از گازهای زائد در سیستم افزایش دهد.

2. سطح اتوماسیون بالا
خط تولید با دستگاه های نظارت بر دمای و فشار، پارامترهای عملیاتی صفحه نمایش کامپیوتر، خط تولید می تواند کنترل پیشرفته کامپیوتر را اتخاذ کند،برای دستیابی به عملکرد خودکار کل سیستم.

3تجربه ی بالغ
ما تیم مهندسین حرفه ای، تجربه بالغ و بیش از 100 مورد پروژه موفق از داخل و خارج از کشور داریم، برای به حداکثر رساندن هزینه های سرمایه گذاری شما و پاسخگویی به تقاضای راه حل سفارشی.

فرآیند تولید:

مرحله اول: آماده سازی مواد اولیه
1. سنگ آهک: اندازه ذرات سنگ آهک باید بین 10 × 40 میلی متر باشد. نسبت اندازه سنگ آهک بالاتر از 40 میلی متر یا کمتر از 10 میلی متر نباید بیش از 5٪ باشد. حداکثر اندازه باید کمتر از 40 میلی متر باشد.
2سوخت: گاز کوره، گاز، متان ذغال سنگ، ذغال سنگ خرد شده می تواند به عنوان سوخت استفاده شود.

مرحله دوم: تغذیه مواد اولیه
سنگ آهک در حیاط کارخانه توسط یک شانه تراکتور حمل و تغذیه به hopper، آن را از hopper به تغذیه لرزش تخلیه می شود و به صفحه لرزش برای غربالگری از طریق ناقل کمربند ارسال می شود.اندازه ≥20mm با کانویر به پیش گرم کننده ارسال می شود. و اندازه کمتر از <20mm برداشته می شود.

مرحله سوم: سوختن سنگ آهک
سنگ آهک در پیش گرم کننده توسط هوا گرم پیش گرم می شود، سپس آن را به کوره چرخشی از طریق شیل که اتصال پیش گرم کننده و کوره، آن را در کوره برای 1 خواهد ماند تخلیه می شود.۵ تا ۲ ساعت برای سوختگیدر طول این فرآیند، آن را با دمای حدود 1300 درجه سانتیگراد گرم می کند، پس از آن تجزیه سنگ آهک و انتشار CO2 آغاز می شود، سپس تشکیل گچ سریع به پایان می رسد.

مرحله چهارم: انتقال محصولات تمام شده
گچ به یک کانویر زنجیره ای با ارعاب تغذیه در پایین خنک کننده عمودی تخلیه می شود،در هپر ذخیره سازی به گچ بالا می رود می تواند برای ارسال یا حمل به کارگاه هیدراتاسیون استفاده شود.

مرحله پنجم: سیستم فیلتر گرد و غبار
دو سیستم فیلتر کردن گرد و غبار وجود دارد، یکی در ورودی کوره است، گرد و غبار توسط فیلتر کیسه فیلتر می شود سپس گاز تمیز به هوا آزاد می شود.ديگري گرد و غبار از خاردار ذخيره هپر و بخش تغذیه از بالکه آسانسور، گرد و غبار توسط کیسه ها فیلتر می شود و سپس به هوا آزاد می شود.

محل پروژه لايم:

پروژه بازسازی گیاهان قند در امارات متحده عربی