Balling Powder Ceramic Sand 1000L دستگاه گرانولاتور

ظرفیت بزرگ پودر گلوله ای سرامیک دانه شن و ماسه عمر طولانی

دانه شن و ماسه سرامیکیمعرفی:

با توجه به تجربه صنعت سرامسیت و اکتشاف و تجزیه و تحلیل م institutionsسسات تحقیقاتی ، به منظور آتش زدن سرامسیت واجد شرایط ، شرایط خاصی برای ترکیب آن قبل از آتش زدن وجود دارد.بنابراین ، پس از تجزیه و تحلیل ترکیب ماده اولیه اصلی سرامسیت ، لازم است برخی مواد کمکی اضافه شود تا مطابق با الزامات باشد.با استفاده از آماده سازی مواد اولیه پروژه چونگ کینگ یونگچوان ، از دو ماده لجن و شیل استفاده می شود.

از طریق تیمار اولیه مواد اولیه ، دو ماده اولیه باید اندازه گیری و متناسب شوند.جریان فرآیند: لجن برای ذخیره سازی به مخزن لجن ارسال می شود و لجن از طریق جرثقیل گیر به قیف گیرنده لجن فرستاده می شود و به نوار نقاله قیف و پیچ در معرض قرار می گیرد.پس از اندازه گیری مقیاس بی وزنی ، توسط نوار نقاله پیچ دیگری به میکسر دو شافت ارسال می شود.پودر شیل توسط مقیاس توزین پیچ در زیر سطل پودر اندازه گیری می شود و از طریق نوار نقاله اسکرابر به مخلوط کن دو شافت ارسال می شود.بعد از اینکه این دو ماده به طور مساوی در میکسر دو شافت مخلوط شدند ، از طریق نوار نقاله تسمه ای برای پیری به مدت 15-15 روز وارد سطل زباله می شوند.مواد پیر شده توسط دستگاه احیا کننده خارج شده و از طریق نوار نقاله تسمه به قسمت دانه بندی ارسال می شود.

در این فرایند ، دو جنبه باید به طور همزمان مورد توجه قرار گیرد.یکی این که ترکیب این دو ماده اولیه مطابق با الزامات است و دیگری اینکه رطوبت مورد نیاز را برآورده می کند.نیاز ترکیب بر نیاز رطوبت اولویت دارد.از طریق تجزیه و تحلیل اولیه مواد تشکیل دهنده ، نسبت لجن و شیل تعیین می شود.پس از اندازه گیری هر دو ، آنها به طور مساوی هم زده شده و به انبار قدیمی ارسال می شوند.فرآیند پیری همچنین فرآیند همگن سازی نامیده می شود و هدف این است که مواد اولیه یک سری واکنش های فیزیکی و شیمیایی بین این دو انجام شود تا به تصفیه و مخلوط کردن مواد اولیه در زمینه میکروسکوپی برسد ، به طوری که ترکیب مخلوط قبل از ورود به کوره یکنواخت و پایدار است و می تواند شرایط کار کوره را تثبیت کند.

گرانولاتور شن و ماسه سرامیکی مزایا:
این ماده عمدتا برای تولید فرایند شکستن روغن (شن و ماسه سرامیکی) استفاده می شود و همچنین برای پودر باد کردن ، گرانول ، مواد توده ای کوچک مانند پودر ذغال سنگ ، سنگ آهک ، زغال سنگ ، خاک رس و غیره استفاده می شود.
 

1. کل فرآیند دانه بندی در داخل درام کاملاً محصور شده است و فضای داخلی درام در حالت فشار کمی منفی است.بدون آلودگی گرد و غبار ، تمیز و سازگار با محیط زیست است.
 

2. تغذیه - اختلاط - هسته - دانه بندی - شکل دادن ، کل فرایند توسط کامپیوتر از طریق PLC کنترل می شود.این کار آسان و درجه بالایی از اتوماسیون است.
 

3. پس از درمان سایش ، سطح روتور تعادل دقیق ایجاد کرده است تا از ثبات حرکت ، قابلیت اطمینان و مقاومت در برابر سایش در سرعت چرخش بالا اطمینان حاصل کند.به طوری که دستگاه می تواند پایدار و قابل اعتماد کار کند.
 

4. سطح تراش دهنده از سایش مناسب برخوردار بوده است.پایین و داخل درام به آستر مقاوم در برابر سایش مجهز شده است ، بنابراین ، تمام قطعات درام دارای عمر طولانی هستند.

گرانولاتور دیسک مشخصات فنی: