محل منبع:
چین
نام تجاری:
ZK CORP
گواهی:
ISO,CE
شماره مدل:
Ф1.2x4.5-Ф4.2x13
آسیاب توپی فلدسپات در مقیاس کوچک / آسیاب توپی برای پودر فلدسپات پتاسیم
معرفی آسیاب توپی فلدسپات:
آسیابهای توپی ، به عنوان تجهیزات سنگزنی مهم ، در همه بخشهای صنعتی مانند فرآوری مواد معدنی ، مصالح ساختمانی ، سیمان ، ذغال سنگ ، مواد شیمیایی ، برق ، صنایع سبک و متالورژی دیده می شوند.در این میان آسیاب گلوله ای فلدسپات بیشترین کاربرد را دارد.م componentلفه اصلی این نوع دستگاه های پودر سیلندر است که به آرامی می چرخد و دارای محیط های آسیاب است.از آنجا که آسیاب گلوله ای دارای ساختاری ساده و محکم ، عملکرد قابل اعتماد ، نگهداری و مدیریت ساده است و می تواند به مدت مداوم کار کند ، سازگاری قوی با مواد ، نسبت خردایش بزرگ (تا 300 یا بیشتر) و ظرفیت تولید زیاد ، بنابراین می تواند نیازهای تولید صنعتی مدرن در مقیاس بزرگ را برآورده کند.
عوامل موثر بر تولید آسیاب گلوله ای فلدسپات:
به عنوان یک تجهیزات سنگ زنی که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد ، خروجی آسیاب گلوله ای فلدسپات شاخص مهمی برای اندازه گیری کیفیت آسیاب گلوله ای است.بنابراین چه عواملی بر خروجی آسیاب گلوله ای فلدسپات تأثیر می گذارد؟
1. حجم آسیاب.عموماً هرچه حجم آسیاب بیشتر باشد ، ظرفیت پردازش نیز بیشتر خواهد بود.
2. ظرفیت بارگیری بدنه سنگ زنی.بعد از اینکه آسیاب برای مدتی کار کرد ، خروجی کاهش می یابد.این بدان دلیل است که با برخورد و آسیاب بدنه آسیاب در سیلندر ، بدن آسیاب فرسوده می شود ، بنابراین بدنه آسیاب باید به موقع دوباره پر شود.اما این طور نیست که هرچه ساینده بیشتر باشد ، بهتر است.اگر گلوله های فولادی بیش از حد زیاد جمع شوند ، تأثیر توپ های فولادی بر روی مواد آهسته می شود و برعکس ، تولید سنگ زنی کاهش می یابد.
3. زمان سنگ زنی.مدت زمان زیاد خرد کردن منجر به عدم آسیاب کافی مواد می شود.علاوه بر این ، شروع مکرر آسیاب باعث کاهش عمر مفید تجهیزات می شود.اگر زمان سنگ زنی خیلی طولانی باشد ، درجه حرارت در سیلندر افزایش می یابد ، که بر کارایی آسیاب تأثیر می گذارد.
مشخصات آسیاب گلوله ای فلدسپات:
مدل | شماره غلتک |
اندازه غلتک (میلی متر) |
بیشترین اندازه خوراک (میلی متر) |
نازک بودن محصول نهایی (میلی متر) |
خروجی (t / h) |
اصلی قاب قدرت kW |
نیروی دمنده کیلووات |
ابعاد کلی (میلی متر) |
5R4119 | 5 | 190 4 410 | 20-25 | 0.613-0.044 | 5-12 | 75 | 75 | 9750 × 8000 78 7850 |
4R3216 | 4 | 160 320 320 | 20-25 | 0.28-0.047 | 1.0-8.0 | 37 | 30 | 9900 × 5800 × 10580 |
3R2715 | 4 | 150 27 270 | 15-20 | 0.28-0.047 | 0.7-3 | 22 | 18.5 | 8700 × 5000 × 7819 |
3R2615 | 3 | 150 26 260 | 15-20 | 0.28-0.047 | 0.5-2.7 | 18.5 | 15 | 5650 × 3305 × 5950 |
3R2115 | 3 | 210 × 150 | 15-20 | 0.28-0.047 | 0.4-1.6 | 15 | 11 | 4500 × 2800 × 5800 |
3R1410 | 3 | 100 140 140 | 5-10 | 0.28-0.047 | 0.1-1.0 | 7.5 | 5 | 3200 × 2100 × 4500 |
نگهداری آسیاب گلوله ای فلدسپات:
1. هنگامی که آسیاب گلوله ای فلدسپات در حال کار است ، دمای روغن روان کننده یاتاقان اصلی ، شافت انتقال و کاهنده باید زیر 55 kept نگه داشته شود و حداکثر دما نباید بیش از 60 ℃ باشد ، در غیر این صورت عملکرد آسیاب گلوله ای فلدسپات باید متوقف شود و به دقت بررسی شود.
2. در حین کار آسیاب گلوله ای فلدسپات ، باید پایدار باشد ، بدون لرزش غیرطبیعی ، و بدون سر و صدا غیرطبیعی باشد.در صورت مشاهده مشکلات فوق ، آسیاب توپی باید به موقع مورد بازرسی و تنظیم قرار گیرد.
3- تعمیر و نگهداری روزانه آسیاب گلوله ای فلدسپات باید وضعیت استفاده از اتصال دهنده ها را تعیین کند ، آیا شل بودن و سایش وجود دارد و اینکه آیا سطح اتصال دارای نشت روغن ، نشت آب و نشت سنگ معدن است.
درخواست خود را به طور مستقیم به ما بفرستید