پودر گرانول دیسک 40 تن در هر ساعت تجهیزات دانه بندی

تجهیزات مدرن دانه بندی با بازده بالا 40 تن در هر ساعت پودر دیسک گرانولاتور

کاربرد دیسک گرانولاتور:
گرانولاتور دیسک تجهیزات اصلی برای گلوله کردن مواد پودری است.این مزایای استفاده از گندله سازی بالا ، مقاومت بالای توپ ، عملکرد پایدار ، کنترل راحت و عمر طولانی دارد.می تواند به طور گسترده ای در صنایع شیمیایی ، سیمان ، فولاد ، مصالح ساختمانی و سایر صنایع استفاده شود.

گرانول دیسک شامل ویژگی های ساختاری زیر است:
گرانولاتور دیسک تولید شده توسط شرکت ZK ما از بدنه دیسک ، دستگاه انتقال ، قاب قابل تنظیم ، دستگاه تراش و غیره تشکیل شده است.
1. پایین بدنه دیسک توسط کثرت صفحات فولادی تابشی تقویت می شود که دارای مقاومت و استحکام بالایی هستند.
2. دنده انتقال تصفیه فرکانس بالا را تصویب می کند ، که دارای عمر طولانی است.
3. کاهنده و موتور توسط کمربند انعطاف پذیر ، با شروع پایدار ، نیروی ضربه کوچک و حفاظت از اضافه بار هدایت می شوند.
4. سیستم انتقال به یک دستگاه پل مجهز شده است تا تأثیر مستقیم بین چرخ دنده و کاهنده را کاهش دهد و ثبات عملکرد تجهیزات و عمر مفید قطعات اصلی را بهبود بخشد.
5. دستگاه تراش ترکیبی منحصر به فرد (خراشنده پایین دیسک و خراشنده عمودی) برای کاهش مصرف برق کمکی به کار گرفته شده است.

اصل کارکرد گرانولاتور دیسک:
بدنه دیسک به دور مرکز خود که توسط دستگاه انتقال محرک است می چرخد.وقتی پودر به صفحه گندله اضافه می شود ، دستگاه اسپری آب که بالای صفحه گندله قرار دارد ، آب را پاشیده و آن را مرطوب می کند.تحت تأثیر نیروی اصطکاک ، پودر مرطوب به طور مداوم می چرخد ​​و در دیسک می چرخد ​​، و به تدریج توپ مادر را تشکیل می دهد ، و توپ مادر مرطوب به توپ می چسبد ، و پودر به آرامی رشد می کند ، هنگامی که توپ به اندازه واجد شرایط برسد ، به لبه دیسک می غلتد و تحت تأثیر نیروی گریز از مرکز و گرانش خود را تخلیه می کند.

گرانولاتور دیسکمشخصات فنی:

مزایای گرانولاتور دیسک ما به شرح زیر است:
1. ساختار جدید ، وزن سبک ، ارتفاع کم ، طرح فرآیند انعطاف پذیر و راحت ؛
2. تنظیم زاویه صفحه تشکیل صفحه راحت است.
3. صفحه تشکیل توپ از یک بدنه دیسک و یک قسمت دیسک تشکیل شده است.قسمت دیسک را می توان در امتداد بدنه دیسک به بالا و پایین تنظیم کرد ، و انتهای قسمت دیسک یک فلنج جانبی است تا اطمینان حاصل شود که هنگام بیرون آمدن از صفحه ، گلوله مواد پاره یا پاره نخواهد شد.
4. پس از جوشکاری قاب و از بین رفتن تنش ، یک بار سطح جفت شدن بر روی دستگاه خسته کننده و فرز پردازش می شود تا از دقت مونتاژ بالاتر و عملکرد پایدار کل دستگاه اطمینان حاصل شود.
5. دستگاه تراش ترکیبی می تواند پایین و لبه را تمیز کند و با صفحه گندله سازی بهینه شده مطابقت داشته باشد ، که باعث می شود اثر گلوله سازی بهتر شود و گلوله های واجد شرایط می توانند به بیش از 90٪ برسند.