محل منبع:
چین
نام تجاری:
ZK CORP
گواهی:
ISO, CE
شماره مدل:
کارخانه تولید آهک
طراحی پیشرفته خط آهک فعال از چین، کوره دوار آهک برای فروش
معرفی خط تولید آهک:
خط تولید آهک به کل فرآیند تولید آهک فعال اشاره دارد.در تمام مراحل تولید آهک فعال، فرآیند تولید کوره دوار پیشرفته ترین فرآیند است.فرآیند تولید ما برای دستیابی به الزامات تولید صرفه جویی در انرژی، حفاظت از محیط زیست، فعالیت بالا، کوره دوار را با پیش گرم کن عمودی و خنک کننده عمودی برای تکلیس سنگ آهک اتخاذ می کند.
جریان فرآیند خط تولید آهک:
مرحله اول: تهیه مواد اولیه
1. سنگ آهک: اندازه ذرات سنگ آهک باید بین 10 تا 40 میلی متر باشد.نسبت اندازه سنگ آهک بالای 40 میلی متر یا کمتر از 10 میلی متر نباید بیش از 5 درصد باشد.حداکثر اندازه باید کمتر از 40 میلی متر باشد.
2. سوخت: گاز کوره، گاز، متان ذغال سنگ، زغال سنگ پودر شده می تواند به عنوان سوخت استفاده شود.
مرحله دوم: تغذیه با مواد خام
سنگ آهک در محوطه کارخانه توسط بیل تراکتور حمل می شود و به قیف تغذیه می شود، از قیف به فیدر ویبره تخلیه می شود و برای غربالگری از طریق نوار نقاله به صفحه ارتعاشی ارسال می شود.اندازه ≥20 میلی متر توسط نوار نقاله به پیش گرمکن ارسال می شود.و سایز کمتر از 20 میلی متر حذف خواهد شد.
مرحله سوم: کلسینه کردن سنگ آهک
سنگ آهک موجود در پیش هیتر توسط هوای گرم از قبل گرم می شود، سپس از طریق لوله ای که با اتصال پیش هیتر و کوره به کوره دوار تخلیه می شود، در طی فرآیند به مدت 1.5-2 ساعت برای کلسینه شدن در کوره می ماند. با دمای حدود 1300 درجه سانتیگراد کلسینه می شود، پس از آن تجزیه سنگ آهک و آزاد شدن CO2 انجام می شود، سپس جفت گیری آهک سریع تکمیل می شود.
مرحله چهارم: انتقال محصولات نهایی
آهک با فیدرهای ارتعاشی در کف کولر عمودی به یک نوار نقاله زنجیری تخلیه می شود، آن را به آهک در قیف ذخیره سازی می توان برای ارسال استفاده کرد یا به کارگاه هیدراتاسیون منتقل کرد.
مرحله پنجم: سیستم فیلتر گرد و غبار
دو سیستم فیلتر گرد و غبار وجود دارد، یکی در ورودی کوره است، گرد و غبار توسط فیلتر کیسه ای فیلتر می شود و سپس گاز تمیز به هوا آزاد می شود.دیگری گرد و غبار قیف ذخیره آهک و قسمت تغذیه آسانسور سطلی است، گرد و غبار توسط کیسه ها فیلتر شده و سپس به هوا رها می شود.
ظرفیت | 200 تن در روز | 225 تن در روز | 250 تن در روز | 300 تن در روز | 400 تن در روز | 500 تن در روز | 600 تن در روز | 800 تن در روز | |
پیش گرم کن | شکل | شش ضلعی | شش ضلعی | هشت وجهی | هشت وجهی | هشت وجهی | ده ضلعی | دوازده ضلعی | دوازده ضلعی |
تعداداز سیلو بالا |
6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
تعدادفشار دهنده هیدرولیک | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
ظرفیت پیش گرمایش (t) | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1600 | 1600 | |
کوره دوار | اندازه | Φ2.8×42 متر | Φ3.0×50 متر | Φ3.2×50 متر | Φ3.3×55 متر | Φ3.6×55 متر | Φ3.8×58 متر | Φ4×60 متر | Φ4.3×56 متر |
شیب | 3.50٪ | 3.50٪ | 3.50٪ | 3.50٪ | 3.50٪ | 3.50٪ | 3.50٪ | 3.50٪ | |
سرعت چرخش (r/min) |
0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | |
دمای کلسیناسیون (℃) |
1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
خنک کننده | تایپ کنید | عمودی | عمودی | عمودی | عمودی | عمودی | عمودی | عمودی | عمودی |
تعداد منطقه کنترل دما | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
تعداداز برج باد |
4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | |
اندازه (متر) | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.7×4.7 | |
دمای خروجی (℃) |
≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | |
از دست دادن حرارتی محصول (کیلو کالری/کیلوگرم) | 5500 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5000 | |
سوخت موجود | گاز کوره کک، گاز مخلوط، گاز طبیعی، پودر زغال سنگ، گاز زغال سنگ با ارزش حرارتی پایین |
درخواست خود را به طور مستقیم به ما بفرستید