محل منبع:
چين
نام تجاری:
ZK CORP
گواهی:
ISO,CE
شماره مدل:
کورن چرخشی اکسید روی
ویدیو
ویدیو
کوره دوار اکسید روی با کارایی بالا / کوره دوار کلسیت
کاربرد کوره دوار اکسید روی:
کوره روتاری با توجه به مواد مختلف متعلق به تجهیزات مصالح ساختمانی است که می تواند به کوره سیمان ، کوره شیمیایی متالورژی و کوره آهک تقسیم شود.از کوره سیمان برای ساخت کلینکر سیمان استفاده می شود و روش های خشک و مرطوب برای ساخت کلینکر سیمان وجود دارد.کوره شیمیایی متالورژی به طور گسترده ای برای کباب مغناطیسی سنگ آهن ضعیف و اکسید کردن کروم و نیکل در کارخانه فولاد استفاده می شود.پشتیبانی از معدن آلومینای بالا در کارخانه تولید مواد نسوزپخت شاموت و آلومینا در کارخانه آلومینیوم و پخت سنگ کروم و پودر کروم در کارخانه شیمیایی.Lime Kiln برای تفت دادن آهک فعال در کارخانه های فولادی و کارخانه های فروآلیاژ و دولومیت برشته سبک استفاده می شود.
ساختار کوره دوار اکسید روی:
1. سیستم تغذیه فوقانی: شامل قیف بالایی ، دارا بودن مواد بعدی ، روش تغذیه بعدی و ساختار می تواند برای پیش گرم کن تغذیه بدن تضمین کند تا در هنگام بسته شدن به امنیت برسد.به طوری که هوای سرد از خارج نمی تواند به پیش گرم کننده وارد شود و تغذیه می تواند از میله سوپاپ برای دستیابی به تغذیه مداوم یا متناوب استفاده کند.
2. بدنه پیش گرم کننده: اطمینان از این است که مواد از مهمترین قسمت تا 900 درجه سانتیگراد گرم شده اند.این اتاق گرم ، وسایل آویز و آجر (که به دامنه طراحی و تجهیزات تولید تعلق ندارد) و سایر قطعات است.بخشی از ساختار اکثر سازه های فلزی ، بخشی از مواد با توجه به نیاز به استفاده از فولاد مقاوم در برابر حرارت ، فولاد مقاوم در برابر حرارت تا 1100 درجه سانتیگراد در 1000 برای کار در دمای بالا است.علاوه بر این ، ساختار آجر نسوز ، طراحی جدید ، آب بندی خوب است ، می تواند مواد را به طور مساوی در پیش گرم کن تضمین کند و به پیش گرم شدن درجه حرارت قبل از گرم شدن برسد.
3. دستگاه های فشار دهنده: عمدتا میله ، چارچوب و میله های اتصال و سایر قطعات میله با استفاده از ریخته گری فولاد مقاوم در برابر حرارت یا جوش داده شده با یکدیگر ، می توانند در برابر درجه حرارت بالا مقاومت کنند ، با استفاده از سیستم های کنترل الکترونیکی و هیدرولیک می توان با قرار دادن برنامه های مختلف کنترل اتوماتیک هیدرولیک به رسیدن به فشار دهنده پی در پی.
اصل کار کوره روتاری اکسید روی:
مواد از طریق انتهای کوره (سمت بالاتر استوانه) به داخل کوره تغذیه می شوند.از آنجا که سیلندر مایل است و به آرامی می چرخد ، مواد همراه با دایره و همچنین جهت محوری (از سمت بالاتر به سمت پایین) حرکت می کنند.پس از اتمام تغییرات فیزیکی و شیمیایی ، مواد پس از اتمام عمل ترمیم از طریق پوشش سر کوره وارد دستگاه خنک کننده می شوند.سوخت از طریق سر کوره به داخل کوره خورانده می شود و پس از تبادل حرارت با مواد ، گاز خروجی در انتهای کوره تخلیه می شود.
| مدل | اندازه بدن کوره | (t / h) ظرفیت | (دور در دقیقه) سرعت چرخش | (کیلووات) قدرت موتور | وزن | توجه داشته باشید | ||
| دیا (متر) | طول (متر) | شیب (٪) | (تی) | |||||
| φ1.4 × 33 | 1.4 | 33 | 3 | 0.9-1.3 | 0.96-3.96 | 18.5 | 47.5 | ---- |
| φ1.6 36 | 1.6 | 36 | 4 | 1.2-1.9 | 0.26-2.63 | 22 | 52 | ---- |
| φ1.8 × 45 | 1.8 | 45 | 4 | 1.9-2.4 | 0.16-1.62 | 30 | 78.2 | ---- |
| φ1.9 × 39 | 1.9 | 39 | 4 | 1.65-3 | 0.29-2.93 | 30 | 77.59 | ---- |
| φ2.0 × 40 | 2 | 40 | 3 | 2.5-4 | 0.23-2.26 | 37 | 119.1 | ---- |
| φ2.2 × 45 | 2.2 | 45 | 3.5 | 3.4-5.4 | 0.21-2.44 | 45 | 128.3 | ---- |
| φ2.5 40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 9.0-10.5 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | ---- |
| φ2.5 × 50 | 2.5 | 50 | 3 | 6.25-7.4 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ---- |
| φ2.5 × 54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 6.9-8.5 | 0.48-1.45 | 55 | 29/1996 | ---- |
| φ2.7 × 42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 10.0-11.0 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
| φ2.8 × 44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 12.5-13.5 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | |
| φ3.0 × 45 | 3 | 45 | 3.5 | 12.8-14.5 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ---- |
| φ3.0 × 48 | 3 | 48 | 3.5 | 25.6-29.3 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | |
| φ3.0 × 60 | 3 | 60 | 3.5 | 12.3-14.1 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
| φ3.2 × 50 | 3.2 | 50 | 4 | 40.5-42 | 0.6-3 | 125 | 278 | |
درخواست خود را به طور مستقیم به ما بفرستید
