100000 m³a فوجیان خط تولید مصالح گسترده

نمای کلی پروژه:

محل پروژه: فوژو ، فوجیان ، چین

واحد ساخت و ساز: شرکت فن آوری مواد جدید فوجیان Luxiang ، آموزشی ویبولیتین

نام محصول: خط تولید مصالح گسترده

مقیاس تولید: تولید سالانه 100،000 m³sludge پروژه خط تولید کل گسترش یافته است

دامنه خدمات: از محل ذخیره سازی ، حمل و نقل ، خشک کردن ، جمع کردن ، مخلوط کردن ، گرانول ، محاسبه ، خنک کردن مواد اولیه گرفته تا سیستم ذخیره سازی و حمل و نقل محصول نهایی ، سیستم گرد و غبار محیط زیست ، سیستم تخلیه گاز و اگزوز زدایی گازهای خروجی ، فرآیند سیستم کنترل اتوماسیون برقی طراحی ، برنامه ریزی کارخانه ، تأمین تجهیزات ، نصب و راه اندازی تجهیزات ، آموزش های پس از فروش و سایر خدمات فنی یک مرحله ای.

شرح پروژه

Fujian Luxiang Building Materials Technology Co., Ltd. is a professional enterprise engaged in the production of energy-saving building materials. Fujian Luxiang Building Material Technology Co.، Ltd. یک شرکت حرفه ای است که در زمینه تولید مصالح ساختمانی صرفه جویی در انرژی فعالیت می کند. The company has a fully automatic intelligent production line for the production of expanded aggregate and block, which is required to expand production to meet the market demand in 2017. After more than half a year of inspection, Henan Zhengzhou Mining Machinery won the trust of customers with excellent solutions and signed the contract in September 2017. The two sides went to the project site and the case site to conduct on-the-spot exchanges for many times, and improved the process according to the actual requirements of the owners. این شرکت دارای خط تولید کاملاً اتوماتیک هوشمند برای تولید مصالح و بلوک های توسعه یافته است که برای تأمین نیاز بازار در سال 2017 لازم است تولید را گسترش دهد. پس از گذشت بیش از نیم سال از بازرسی ، ماشین آلات معدن هنان ژنگژو اعتماد مشتریان را به دست آورد. با راه حل های عالی و انعقاد قرارداد در سپتامبر 2017. دو طرف به سایت پروژه و سایت پرونده رفتند تا بارها و بارها مبادلات در محل را انجام دهند و مطابق با نیاز واقعی صاحبان این روند را بهبود بخشند. The overall design of the production line meets the national environmental protection requirements. طراحی کلی خط تولید الزامات ملی حفاظت از محیط زیست را برآورده می کند. In the design, the domestic advanced energy-saving improvement equipment is adopted in many places, and the original factory building is utilized as much as possible in the planning to reduce the project land. در طراحی ، تجهیزات پیشرفته صرفه جویی در مصرف انرژی داخلی در بسیاری از مکان ها به تصویب رسیده و ساختمان اصلی کارخانه تا حد امکان در برنامه ریزی برای کاهش زمین پروژه استفاده می شود. At present, the project has been installed and will enter the production phase immediately. در حال حاضر این پروژه نصب شده است و بلافاصله وارد مرحله تولید می شود.

فرایند تولید

مواد اولیه برای تولید مواد منجمد شده لجن عمدتا شامل لجن ، گل و رودخانه است.

فرایند تولید مصالح منبسط شده در خط تولید عبارت است از: خشک کردن مواد اولیه → جمع آوری مواد اولیه → پیر شدن → تغذیه مواد اولیه → مخلوط کردن مواد اولیه → دانه بندی → غربالگری شکل دادن → کلسینه کردن → خنک کننده → غربال کردن → ذخیره سازی.

The sludge and clay are pre-mixed by batching, and then the mixed materials are stored for aging storage. لجن و رس از طریق جمع کردن از قبل مخلوط می شوند و سپس مواد مخلوط شده برای ذخیره سازی پیری ذخیره می شوند. The qualified aging materials are fed from the forklift to the box feeder. مواد پیری واجد شرایط از لیفتراک تا فیدر جعبه تغذیه می شوند. The box feeder feeds the material to the belt conveyor and then conveys it to the twin-shaft mixer through the belt conveyor for mixing. فیدر جعبه مواد را به نوار نقاله کمربند تغذیه می کند و سپس آن را از طریق نقاله کمربند برای مخلوط کردن به همزن دو شافت منتقل می کند. The material after being stirred by the twin-shaft mixer is conveyed to the granulator for extrusion granulation. مواد پس از همزن شدن توسط میکسر دو شافت برای گرانول اکستروژن به گرانول منتقل می شوند. The finished raw material ball is sieved through a shaping sieve, and the plastic sieve is screened out of the unqualified ceramsite below 5 mm, and the qualified ceramsite is sent to the cutting tube at the top of the kiln tail and enters the rotary kiln. توپ ماده اولیه به پایان رسیده از طریق الک شکل دهنده الک شده و غربال پلاستیکی از سرامیس غیرمجاز زیر 5 میلی متر غربال می شود و سرامیت واجد شرایط به لوله برش در بالای دم کوره فرستاده می شود و وارد کوره دوار می شود. A double gate valve is arranged at the upper end of the cutting pipe to lock the air, so that no gas overflows when the material enters the kiln tail, and the unqualified material is sieved. یک شیر دروازه دوتایی در قسمت فوقانی لوله برش برای قفل هوا تنظیم شده است ، به طوری که هنگام ورود مواد به دم کوره ، هیچ گاز سرریز نمی شود ، و مواد غیرقابل تصرف نیز الک می شود.

At the kiln end of the rotary kiln, the flue gas is interposed into the drying kiln, and the material with higher water content is first dried, and then the flue gas is discharged into the bag filter for dust removal. در انتهای کوره چرخان ، گاز دودکش ها در کوره خشک کن قرار می گیرند و ابتدا مواد با محتوای بیشتر آب خشک می شوند و سپس گاز دودکش ها برای خارج کردن گرد و غبار درون فیلتر کیسه تخلیه می شود. The discharge density of the bag dust collector can reach below 30mg/Nm3, achieving the standard discharge and clean production. چگالی تخلیه جمع کننده گرد و غبار کیسه می تواند به زیر 30mg / Nm3 برسد و به تخلیه استاندارد و تولید تمیز برسد. The purified flue gas is sent to the desulfurization tower for desulfurization treatment, and the flue gas after the desulfurization treatment is directly discharged to the chimney after being led to the chimney by the fan. گاز دودکش تمیز شده برای تصفیه آب به برج سولفوراسیون فرستاده می شود و گاز دودکش ها پس از تصفیه سولفوریزاسیون پس از هدایت توسط فن توسط دودکش به طور مستقیم به دودکش تخلیه می شود.

The rice husks that are bought from the market are generally crushed and transported to the factory and packed in uniform woven bags. پوسته های برنجی که از بازار خریداری می شوند ، به طور کلی خرد شده و به کارخانه منتقل می شوند و در کیسه های بافته شده یکنواخت بسته بندی می شوند. After the rice husk is poured into the upper hopper, the rice husk is lifted into the rice husk silo by the bucket elevator. بعد از ریختن پوسته برنج به قیف فوقانی ، پوسته برنج توسط آسانسور سطل در سیلوی پوسته برنج برداشته می شود. The rice husk in the rice husk silo is fed to the single-channel burner by means of the speed setting provided under the silo, while the primary fan provides external wind as the combustion air for the single-channel burner, and the rice husk passes through the single-channel burner and then is sprayed into the kiln. پوسته برنج موجود در سیلوی پوسته برنج با استفاده از تنظیم سرعت ارائه شده در زیر سیلو به مشعل تک کاناله تغذیه می شود ، در حالی که پنکه اولیه باد خارجی را به عنوان هوای احتراق برای مشعل تک کاناله فراهم می کند ، و پوسته برنج عبور می کند. از طریق مشعل تک کانال و سپس در کوره پاشیده می شود. The ceramsite from the cooler is lifted up to the stockyard. سروامیت از کولر تا حیاط انبار برداشته می شود.

تجهیزات اصلی